Die Herausforderung der Infrastruktur
Projekte wie SuedLink, eine 700 Kilometer lange Übertragungsleitung, die Windenergie von Nord- nach Süddeutschland transportiert, verdeutlichen das immense Ausmaß dieses Vorhabens. Der Aufbau dieses Netzes erfordert nicht nur neue Energieerzeugung, sondern auch fortschrittliche unterirdische Übertragungssysteme. Hier kommt das horizontale Richtbohren (HDD) ins Spiel.
Der deutsche Hersteller AT-Boretec ist seit langem führend in der HDD-Innovation und produziert alles von Bohrgeräten bis hin zu Recyclingsystemen. Das neueste Produkt, das Bohrgerät MT60, kann bis zu 600 Meter tief bohren und stellt einen Sprung nach vorne in Sachen Leistung und Vielseitigkeit dar.
Bewältigung von Herausforderungen bei Betrieb und Inbetriebnahme
HDD-Anlagen sind hochkomplex und erfordern eine präzise Steuerung mehrerer Funktionen. Bisher hatten die Bediener mit veralteten Displays zu kämpfen, die unempfindlich und schwer zu bedienen waren – was zu Frustration, längeren Inbetriebnahmezeiten und verminderter Produktivität führte.
Erschwerend kam hinzu, dass jede Maschinenvariante ein eigenes, maßgeschneidertes Softwareprogramm erforderte, was zeitaufwändig war, die Lieferung verzögerte und die Wartung erschwerte.
Die ProCon- und Danfoss-Lösung
Um diese Probleme zu lösen, ging AT-Boretec eine Partnerschaft mit ProCon automatic systems GmbH & Co. KG ein. Gemeinsam integrierten sie das Danfoss DM1200-Display, einen 12-Zoll-Touchscreen, der für robuste Off-Highway-Anwendungen entwickelt wurde. Zu den wichtigsten Vorteilen gehörten:
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Hervorragende Berührungsempfindlichkeit, auch mit Handschuhen
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Schnelle Verarbeitung und klare Visualisierung aus CAN-Netzwerken
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Große Betrachtungswinkel und hohe Bildfrequenzen für Kameraaufnahmen
- Ergonomische Steuerung mit dem Danfoss HMR CAN Rotary
Mithilfe der Danfoss PLUS+1-Plattform hat ProCon eine parameterbasierte Software entwickelt, mit der Inbetriebnahme-Teams Maschinen direkt über das Display konfigurieren können. Mit über 230 wählbaren Parametern unterstützt ein Programm nun alle Maschinenvarianten.
Echte Ergebnisse: Schneller, intelligenter, effizienter
Die Auswirkungen sind enorm. Die Inbetriebnahmezeiten sind von 7–8 Tagen auf einen Bruchteil davon gesunken, während die Bediener von einer klareren Fehlerdiagnose, einer intuitiven Navigation und einer zuverlässigen Touch-Funktionalität profitieren.
Kunden berichten von einwandfreier Leistung auch unter rauen Umgebungsbedingungen, reduzierten Ausfallzeiten und verbesserter Maschinensteuerung. Kevin Herth, Geschäftsführer bei ProCon, erklärt:
„Früher war die Inbetriebnahme ein langwieriger Prozess, da immer ein neues Programm entwickelt werden musste. Dank der PLUS+1-Softwareprogrammierung geht heute alles viel, viel schneller.“
Ausblick: Zukunftssichere HDD-Bohrinseln
Die Entwicklung schreitet zügig voran, wobei ProCon und AT-Boretec monatlich neue Funktionen veröffentlichen. Die nächste Welle umfasst Video- und Bildanzeigefunktionen sowie Infotainment-Funktionen für Bediener.
Andreas Willmes, Operations Development Manager bei AT-Boretec, fasst zusammen:
„Durch den Einsatz des DM1200 in unseren HDD-Bohrgeräten haben wir eine deutliche Steigerung der Flexibilität erreicht und sind für die Zukunft gut gerüstet.“
Schlussbemerkungen
Der Weg in die Zukunft der erneuerbaren Energien in Europa wird durch fortschrittliche Technologien wie HDD geebnet. Mit der Kombination aus dem technischen Know-how von AT-Boretec, den Integrationsfähigkeiten von ProCon und der robusten Display-Technologie von Danfoss ist die Branche besser denn je gerüstet, um die ehrgeizigen Ziele zu erreichen.
Effizient, bedienerfreundlich und zukunftsfähig – diese Innovationen verbessern nicht nur die Bohranlagen, sondern treiben auch die Energiewende selbst voran.
